煤，在我國的工業(yè)化發(fā)展進(jìn)程中起著Zhi關(guān)重要的作用，在電力、金屬冶煉、玻璃及玻纖、化工等行業(yè)，尤其是火電廠，由于燃煤、含硫較高的重油和礦物原料中本身含硫、氟化鈣等，產(chǎn)生的煙氣中含有大量的二氧化硫、HF等有害氣體，對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。酸雨和二氧化硫造污染造成農(nóng)作物、森林和人體健康等方面的經(jīng)濟(jì)損失嚴(yán)重，成為制約我國經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展的重要因素。為了遏制污染的進(jìn)一步發(fā)展，國務(wù)院批準(zhǔn)了國家環(huán)保局制定的《酸雨控制區(qū)和二氧化硫污染控制區(qū)劃分方案》。以電廠為例，新建、改建燃煤含硫量大于1％的電廠，必須設(shè)脫硫設(shè)施。

火電廠脫硫脫硝系統(tǒng)石灰水、石膏漿液腐蝕性強(qiáng)，流速快，對閥門，尤其是流量調(diào)節(jié)閥的沖刷和磨損嚴(yán)重。針對電廠脫硫石灰漿液系統(tǒng)的特點(diǎn)，浙江澳翔自控科技有限公司生產(chǎn)的全內(nèi)襯電動陶瓷硬密封球閥，閥球、閥座和閥體內(nèi)襯均采用高硬度、高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)陶瓷材料，先Jin結(jié)構(gòu)陶瓷材料Ji高的硬度和Ji好的耐腐蝕性能，使脫硫?qū)Ｓ锰沾汕蜷y在電廠脫硫脫硝系統(tǒng)得到了廣泛的應(yīng)用。

濕法煙氣脫硫（FGD）是利用石灰石漿液來吸收火力發(fā)電廠中排出廢氣中的SOx、NOx及其他污染性氣體的過程,在這個過程中同時會產(chǎn)生石膏漿液等副產(chǎn)品。然而FGD技術(shù)中遇到的Zui大問題是石灰石和石膏漿液的高磨損和高腐蝕性對相關(guān)的閥門管件造成嚴(yán)重?fù)p害，并導(dǎo)致設(shè)備的使用成本和維護(hù)費(fèi)用居高不下。因此選擇合適的閥門及管件設(shè)備以保證FGD系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行是非常有必要的，而脫硫?qū)Ｓ?span style="margin: 0px; padding: 0px; font-size: 15px; background-color: rgb(255, 255, 255); color: rgb(255, 0, 0);">電動陶瓷球閥的使用，使電廠脫硫系統(tǒng)降低維護(hù)費(fèi)用和提高系統(tǒng)穩(wěn)定性成為可能。

因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)陶瓷具有Ji高的硬度（≥HRA88）和Ji好的化學(xué)惰性，不與絕大多數(shù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，因而具有出色的耐腐蝕和耐磨損性能。全內(nèi)襯陶瓷球閥的閥芯部分（包括閥球、閥座及閥體內(nèi)襯）全部采用結(jié)構(gòu)陶瓷材料加工而成，使陶瓷球閥在工作過程中，高硬度陶瓷閥球與閥座間的剪切作用將介質(zhì)中的固體顆粒切碎，同時腐蝕性和磨損性漿液不會與閥門的金屬殼體直接接觸，在閥門的耐腐蝕和耐磨損方面達(dá)到雙重保障。

電動陶瓷球閥在煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)中具有已經(jīng)證實(shí)的穩(wěn)定性和持久性，在Zui大程度上減少了了因閥門故障而導(dǎo)致的部件更換和系統(tǒng)停工。

浙江澳翔專業(yè)生產(chǎn)電動執(zhí)行器、電動閥門、電動球閥、電動蝶閥、電動調(diào)節(jié)閥二十多年。